永祥樹脂鍋爐煙氣脫硫新裝置運行成效顯著
2015-11-05
作者:通威
永祥樹脂新上鍋爐煙氣脫硫技改裝置于9月下旬建成投運。至此,正在運行的三臺蒸汽鍋爐煙氣排放中二氧化硫已完全達(dá)標(biāo)。該裝置控制操作方便,脫硫效率大于85%,含硫煙氣排放濃度在450mg/m3左右,符合國家最新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《GB13271-2014》,自2015年10月1日起,二氧化硫(SO2)的最高排放濃度為550mg/m3。在公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視下,經(jīng)技術(shù)評估,永祥樹脂采用爐內(nèi)脫硫的技術(shù)方案,充分利用在鍋爐燃燒爐膛中加入脫硫劑,燃燒時產(chǎn)生的二氧化硫遇到脫硫劑發(fā)生反應(yīng),生成固體化合物,然后隨爐渣排出,充分體現(xiàn)了循環(huán)利用的工藝原理。循環(huán)流化床鍋爐燃料存在一定的循環(huán)倍率,可保證脫硫劑在爐內(nèi)有相當(dāng)?shù)拇媪慷磻?yīng)完全,這種方法,不產(chǎn)生廢渣、廢氣,適合循環(huán)流化床鍋爐。脫硫劑通常有石灰石(CaCo3)、生石灰(CaO)、電石渣(Ca(OH)2)等,經(jīng)過技術(shù)論證,公司目前選用石灰石粉,運行效果非常好,而使用電石渣脫硫?qū)⒆鳛檫M(jìn)一步探索的技術(shù)方向。
鍋爐煙氣脫硫技改的成功,達(dá)到了預(yù)期目的。老設(shè)備的環(huán)保技改創(chuàng)新實踐,為清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排做出了應(yīng)有貢獻(xiàn),也為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。